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冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型），经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而所要求的形状与精度，因此配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。高速冲床是数字操控冲床的简称，是一种装有程序操控系统的主动化机床。该操控系统能够逻辑地处置具有操控编码或其他符号指令规则的程序，并将其译码，然后使冲床举措并加工零件。 全自动爬架冲孔机的使用维护方法：
1、全自动爬架冲孔机工经由学习，把握全自动爬架冲孔机的结构、机能，认识操纵规程并取得操纵许可方可操纵。
2、准确使用全自动爬架冲孔机上保护和控制装置，不得任意拆动。
3、检查全自动爬架冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉牢固，不得移动。
4、全自动爬架冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的，确认正常后方可使用，不得带病运转。
5、模具时要紧牢固，上、下模对正，位置准确，用手搬转全自动爬架冲孔机试冲（空车），在模具处于良好情况下工作。
6、开车前要留意润滑，取下全自动爬架冲孔机上的浮放物品。
7、全自动爬架冲孔机取动时或运转冲制中，操纵者站立要恰当，手和头部应与自动冲孔机保持的间隔，并时刻留意冲头动作，严禁与他人闲谈。
8、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。
9、冲制或长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免掘伤。
10、单冲时，四肢举动不准放在手、脚闸上，冲一次搬（踏）一下，谨防事故。
11、两人以上共同操纵时，负责搬（踏）闸者，留意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。
12、工作结束时及时泊车，堵截电源，擦拭机床，收拾整顿环境。
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